污水除臭系統(tǒng)的運行規(guī)范
未知, 2025-02-08 14:14, 次瀏覽
一、總則
1. 目的：為有效控制污水站惡臭污染物的排放，改善周邊環(huán)境質量，保障污水站正常運行及人員健康，***制定本運行規(guī)范。
2. 適用范圍：適用于污水站內所有涉及惡臭氣體處理的設施設備及相關操作流程。
3. 基本原則：確保除臭系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行，實現(xiàn)對惡臭氣體的有效收集、處理與排放，使其達到***家和地方規(guī)定的排放標準。
二、系統(tǒng)組成及原理
1. 收集系統(tǒng)
收集方式：采用密閉罩或加蓋等方式對污水池、污泥處理區(qū)等產臭區(qū)域進行封閉，通過設置集氣罩、吸氣口及通風管道，利用引風機產生的負壓將散發(fā)的惡臭氣體收集至處理系統(tǒng)。
設計要點：集氣罩應具有足夠的強度和剛度，耐腐蝕、抗老化，且不影響設備的正常維護和檢修；收集管道應選用耐腐蝕、密封性***的材料，如玻璃鋼、UPVC或不銹鋼等，合理布置管道走向和坡度，減少阻力損失，確保氣體順利輸送。
2. 處理系統(tǒng)
生物濾池除臭法：這是目前應用較為廣泛且有效的方法之一。其原理是將收集到的含臭氣體通過增濕液潤濕后，進入生物濾池，氣體中的有機物被附著在填料上的微生物分解轉化，***終生成二氧化碳、水等無害物質。
化學洗滌法：利用化學介質（如NaOH、NaClO等）與H?S等惡臭氣體發(fā)生反應，從而去除臭味。
離子除臭法：通過離子發(fā)生裝置產生***量高活性的正、負氧離子群，這些離子群與空氣中的有機揮發(fā)性氣體分子接觸時，打開其化學鍵，將其分解成二氧化碳、水等無害物質。
活性炭吸附法：利用活性炭較***的比表面積對惡臭氣體進行吸附，從而達到除臭的目的。當活性炭吸附飽和后，需要進行再生或更換。
三、運行管理
1. 啟動前準備
檢查設備：全面檢查除臭系統(tǒng)中的各類設備，包括引風機、水泵、填料、管道等，確保其完***無損，無泄漏、堵塞等問題。檢查電氣系統(tǒng)的接線是否正確，接地是否******，各電器元件是否正常工作。
準備填料與藥劑：對于生物濾池，需檢查填料的填充情況，確保其均勻分布且無板結現(xiàn)象；對于化學洗滌法，要準備***充足的化學藥劑，并按照規(guī)定的比例配制***溶液。
調試系統(tǒng)：在正式啟動前，進行系統(tǒng)的調試運行，檢查各設備的運行參數(shù)是否符合設計要求，如風量、風速、溫度、濕度等，并對控制系統(tǒng)進行校準和測試，確保其能夠準確控制設備的運行。
2. 日常運行
監(jiān)測參數(shù)：定期監(jiān)測進、出口臭氣濃度，以及系統(tǒng)中的溫度、濕度、壓力、pH值等關鍵參數(shù)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調整運行參數(shù)，確保處理效果。例如，生物濾池的適宜溫度一般在10℃35℃之間，濕度保持在90%以上。
設備維護：定期對設備進行維護保養(yǎng)，包括清洗填料、更換濾料、檢查管道連接件的密封性、潤滑風機軸承等。對于易損部件，如密封墊片、閥門等，要及時進行檢查和更換。
記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄每日的運行數(shù)據(jù)，包括臭氣處理量、處理效果、設備運行時間、藥劑使用量、能源消耗等，以便對系統(tǒng)的運行狀況進行分析和評估，并為后續(xù)的***化改進提供依據(jù)。
3. 停機操作
逐步停機：按照一定的順序逐步停止各設備的運行，先關閉進氣閥門，待處理完管道內的殘留氣體后，再停止引風機等設備。避免突然停機造成設備損壞或氣體泄漏。
清洗設備：在停機后，對設備進行全面的清洗和維護，清除填料表面的污垢、管道內的積液等，防止細菌滋生和腐蝕設備。對于長期停機的情況，要對設備進行妥善的保護和保養(yǎng)，如涂抹防護油脂、覆蓋防護材料等。
四、安全與環(huán)保
1. 安全防護
人員培訓：操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉除臭系統(tǒng)的工藝流程、設備操作方法和安全注意事項，掌握相關的應急處理技能。
個人防護：在進行設備巡檢、維護和檢修時，操作人員應佩戴必要的個人防護用品，如防毒面具、橡膠手套、防護眼鏡等，防止接觸到惡臭氣體和腐蝕性化學物質對身體造成傷害。
安全標識：在除臭系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)設置明顯的安全警示標識，如“嚴禁煙火”“注意通風”“有毒有害”等，提醒人員注意安全。
2. 環(huán)境保護
廢氣排放達標：嚴格控制除臭系統(tǒng)的處理效果，確保排放的氣體達到***家和地方規(guī)定的污染物排放標準，減少對周圍環(huán)境的污染。
廢水處理：對于化學洗滌等過程中產生的廢水，要進行收集和集中處理，不得隨意排放，防止造成二次污染。
噪聲控制：選用低噪聲的設備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，降低系統(tǒng)運行時產生的噪聲對周圍環(huán)境的影響。
五、故障排除與應急處理
1. 常見故障及排除方法
除臭效果不佳：可能是由于填料老化、微生物活性降低、氣體流量過***等原因導致。此時應及時更換填料、調整運行參數(shù)、檢查氣體收集系統(tǒng)是否存在泄漏等問題。
設備故障：如引風機故障、水泵故障等，會導致系統(tǒng)無法正常運行。應立即停止設備運行，檢查故障原因，并進行維修或更換故障部件。
管道堵塞：通常是由于氣體中的雜質、水分等物質在管道內積聚形成。可采用高壓水槍沖洗、拆卸清理等方法進行疏通。
2. 應急處理措施
氣體泄漏：一旦發(fā)生氣體泄漏事故，應立即開啟備用的通風設備，加強通風換氣，疏散現(xiàn)場人員，并及時查找泄漏點進行封堵。同時，向上級主管部門報告事故情況。
火災爆炸：如果發(fā)生火災爆炸事故，應立即切斷電源和氣源，組織人員撤離現(xiàn)場，并撥打火警電話報警。同時，使用滅火器材進行滅火撲救，盡量減小事故損失。
